Виявляється, що Lego є найбільшим виробником шин у світі за обсягом продукції, хоча колеса компанія є одними з найменших у світі, якщо не брати до уваги найбільші шини для іграшкової копії McLaren P1 у натуральну величину. Віднедавна данці перейшли до екологічних методів виготовлення з використанням вторинної сировини: рибальських сіток, відпрацьованої моторної оливи та старих мотузок, з яких складається матеріал rSEBS.

У лютому The Lego Group повідомила, що її спеціалісти розробили новий матеріал, з якого на третину складаються іграшкові шини бренду. Компанія вже почала збирати набори з використанням цього рецепту, і від 2025 року він стане єдиним стандартом виробництва. Робота над rSEBS (recycled styrene-ethylene-butylene-styrene) – переробленим стирол-етилен-бутилен-стиролом – тривала протягом останніх п’яти років. Як було згадано раніше, його виготовляють шляхом обробки комбінації старих мотузок, сіток та моторної оливи. rSEBS є частиною масштабної ініціативи компанії зі зменшення залежності від компонентів/інгредієнтів для блоків та інших деталей, що виготовляються на основі первинного викопного палива. Варто зазначити, що не всі комплекти конструктору мають шини, отже, rSEBS не матиме дуже великого впливу на загальну екологічність продукції бренду. Втім, навіть такі дрібки мають значення, особливо враховуючи, що компанія виготовляє до 220 мільйонів наборів щороку.

Раніше Lego вже намагалася «озеленити» виробництво. Від 2021 року вона тестувала виготовлення прототипних блоків, головним ресурсом для виробництва котрих були перероблені ПЕТ-пляшки. Однак через два роки після цього кроку компанія дійшла висновку, що настільки значна зміна виробничих процесів лише збільшить її вуглецевий слід, тож було вирішено відмовитися від саме цього плану. Водночас один з найбільших виробників іграшок у світі все ж не відмовляється від ідеї переходу на більш екологічні матеріали за для скорочення обсягів викидів парникових газів на 37% до 2032 року.

У пошуку альтернатив спеціалісти компанії випробували понад 600 різноманітних матеріалів. rSEBS – це лише один з невеличких кроків назустріч підвищення екологічної стійкості виробництва бренду. Окрім нього, в Lego також мають успіхи з розробкою рецептів з перероблених інгредієнтів для прозорих будівельних блоків, осей для транспортних засобів та квітів. Однак команді The Lego Group доведеться докласти значних зусиль, аби знайти або створити надійний рецепт для створення класичних цеглинок, що мають бути максимально міцними та безпечними.

Джерело зображень: The Lego Group